超声波清洗是一种有效、高效的清洗铝制零部件的方法。然而,像任何清洗过程一样,超声波清洗也会遇到影响其性能的问题。本文介绍了铝制零部件超声波清洗的处理技巧和策略,包括识别和解决常见问题,确保安全有效的清洗。
使用正确的频率
超声波清洗可以是一种强大的清洗方法,但如果使用不当,也会对铝制零件造成损坏。使用低频超声波会在铝表面造成点蚀或蚀刻,从而影响零件的外观和功能。为了解决这个问题,必须使用正确的频率和功率来清洁铝,而不损坏部件。建议清洗铝材的最低频率为78kHz。根据表面污染的性质,可能需要高达430kHz的频率。如果损坏已经发生,可能有必要寻求专业人员的帮助,以确保您使用正确的超声波清洗系统。
清洁力不足
清洗功率不足是超声波清洗铝制零件时最常见的问题之一。如果超声波发生器产生的超声波不足以满足清洗槽的尺寸,则可能发生这种情况。虽然改变频率会改变产生清洗作用的空化气泡的大小,但增加功率会增加气泡的数量和清洗过程的强度。清洁力不足会导致清洁不彻底,留下污染物。要解决此问题,必须确保超声波发生器的功率设置足够高,以便超声波充满清洗槽的所有区域。Kaijo的Quava高功率超声波发生器可以提供高达1200瓦的功率。高功率容量使操作人员能够灵活地调整清洁气泡能量和输送功率,以满足特定应用的要求。如果大功率超声波发生器与大型清洗槽一起使用,可能需要多个换能器来确保超声波充满清洗槽。
溶液温度不足
影响铝质零件超声波清洗性能的另一个常见问题是清洗槽内溶液温度不足。对于某些类型的表面污染物,如油和油脂,超声波清洗中使用的清洗液应加热到特定的温度范围,以**限度地提高清洗效果。如果溶液温度过低,超声波的清洁功率会降低,并且可能需要更长的时间才能达到所需的效果。要解决此问题,请尝试使用带加热器的超声波清洗槽来提高溶液温度。
清洗液的污染
清洗溶液的污染也可能是影响铝制零件超声波清洗性能的一个常见问题。随着时间的推移,油、油脂或其他物质等污染物会在溶液中积累,降低超声波的清洁效果。为了解决这个问题,有必要定期监测和更换清洁溶液,或者使用过滤系统从溶液中去除污染物。
超声波罐尺寸不合适
超声波槽的尺寸也会影响超声波清洗铝制零件的性能。如果水箱太小,被清洗的零件,清洗效果可能会降低,因为零件必须完全浸入清洗溶液中,以获得足够的超声波暴露。相反,如果水箱太大,被清洗的部件可能没有足够的功率来产生超声波来填充整个水箱。要解决此问题,您可能需要升级到更大或更小的水箱,或寻求超声波清洗专家的帮助。
定位不当的部件
零件在超声波槽内的位置也会影响超声波清洗铝制零件的清洗效果。如果部件位置不正确,则可能无法充分接触超声波,从而导致清洗不完全。为了解决此问题,请确保被清洗的部件或组件没有接触清洗槽的底部或侧面。在清洁过程中,使用一个篮子或专门的夹具来正确地固定零件。